近日，全国首个闭环式负压自适应实验室通风及废气处理系统在深圳检验检疫局通过验收，正式投入运行。
绿色系统：实验室“环保新卫士”
该系统包括负压自适应调节系统、废气处理系统、自动控制系统三个子系统，具备通风自适应调节、变频节能、废气环保处理、自动运行监控等优点，完全满足该局近1.5万平方米专业实验室、60多台通风柜、100个室内排风口、100个万向抽风臂、30个大型精密设备排气罩的排风及废气处理要求。经测试，近300个通风末端的通风柜面风速、排风量等通风参数全部合格。
创新思路开国内先河
质检系统实验室门类齐全、专业跨度大，由于实验室需要使用大量的挥发性试剂，容易产生一些一定毒害的气体和难闻的气味，同时检测设备在检测过程中也会产生一些有毒废气，实验室通风及废气处理是实验室建设中涉及节能、环保、实验人员卫生健康的关键工程。目前，国内外尚无实验室通风及废气处理工程专门设计规范，现有的实验室通风及废气处理工程中均采用工业及民用建筑通风设计规范，这种设计不能满足实验室有机废气、酸性废气、可燃易爆废气、有害废气的分类处理及排放的要求，存在通风参数及排放参数难达标、运行成本高、故障率高、维修维护困难、易污染环境等缺陷，容易对实验人员造成健康危害。
深圳局党组对实验室建设非常重视，要求在建设中瞄准国际国内实验室发展趋势，发扬深圳局改革创新的精神，采用新技术、新工艺、新方法建设好实验室，为整个质检系统提供宝贵的经验。在设计单位、工程监理单位、施工单位、专业实验室的配合努力下，深圳局成功开发建设了闭环式负压自适应实验室通风及废气处理系统，采用了多项创新科技，解决了很多技术难点。
在传统的通风系统中，因为通风末端（通风柜、万象抽风臂等）在调试时相互影响，必须采用逐步逼近法对排风风机参数、末端阀门进行反复调节，工作量很大、调试时间很长；如果末端种类及数量较多，很难调试平衡从而达不到设计指标；而且系统在投入运行后，难以稳定运行。深圳局研发的系统采用了负压自适应调节新技术，在万象抽风臂上设置可调节风量手动阀门、在室内排风口及精密仪器设备排风口设置可调节风量自动阀门、在通风柜上设置变风量自动阀门，在2级8个主通风井道、32个排风子管道中使用压力传感器，形成闭环式负压系统，实现压力自适应保持稳定运行，并采用固定补新风技术实现室内气流平衡，从根本上解决了通风系统调试困难、难以稳定运行的技术难点。
该系统还具有良好的人机操作界面，实时显示系统结构、实验室平面、运行参数，模拟动画显示运行状态、所见即所得，系统操作简单、维护方便。通过软件外挂，实现了对负压、正压、净化实验室的实时控制功能；根据需要，可以通过网络信息技术，实现远程智能控制，系统扩充性较好。
以人为本做节能环保先锋
“实验室的建设首要是保证人员的健康安全。”在实验室的设计阶段，深圳局党组就反复向相关人员强调做好安全防护，保护实验人员的安全健康的重要性。实验室每台仪器设备上方都配有万向排风臂，及时将实验废气抽排到集中的废气收集管道中，并可远程监控，手动调节，保障了实验室人员的健康安全。系统还采用了废气分类处理方法。根据实验室的技术类型，按照流程合理、科学布局、相对集中的原则，对实验室平面布局进行了合理配置，采用废气排放区域集中、分类处理、集中排放的方法，设置2个大型淋洗塔处理酸性废气、2个活性炭吸附塔处理有机废气；在淋洗塔中采用pH值自动监测、自动稀释排放的新工艺，实现废气经处理后环保排放，实现对空气“零污染”。
为了迎合低碳经济的大趋势，系统可以实时采集压力、末端阀门开启及角度、通风柜开启角度、通风柜面风速、风机水泵运行频率及状态、喷淋状态、吸附处理堵塞状态等信号，实现自动反馈、自动控制调节风量大小，并可根据实验室的工作时间，通过电脑编程实现全自动、适时、适度调节风量，如下班时候可以调小风量、设定时间自动关闭风阀，达到节能环保目的。
该系统自投入试运行以来，在设计最高负压（200~300帕）的状态下、24小时连续运行1个月，通过了满负荷运行考验。在为期4个月试运行中，根据不同季节、不同时段的实验要求，优化了运行参数，系统运行平稳，实验室内空气清新、环境优雅，受到了各级专家、实验人员的一致好评。
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